વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની ભૂલનો સામનો કેવી રીતે કરવો?

વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરનો ગૌણ લોડ તેની સાચી કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સેકન્ડરી લોડ જેટલો વધારે છે, ટ્રાન્સફોર્મરની ભૂલ જેટલી વધારે છે.જ્યાં સુધી સેકન્ડરી લોડ ઉત્પાદકના સેટિંગ મૂલ્ય કરતાં વધુ ન હોય ત્યાં સુધી, ઉત્પાદકે ખાતરી કરવી જોઈએ કે ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા જનરેટ કરવામાં આવેલી ભૂલ તેના ચોકસાઈ સ્તરની અંદર અથવા 10% ભૂલ વળાંકની શ્રેણીમાં છે.અંદર.તેથી, વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના ઉપયોગ દરમિયાન, તેનો રેટ કરેલ ગૌણ લોડ અને વાસ્તવિક ગૌણ લોડ જાણવો આવશ્યક છે.જ્યારે વાસ્તવિક સેકન્ડરી લોડ રેટ કરેલ સેકન્ડરી લોડ કરતા ઓછો હોય ત્યારે જ ભૂલ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.

જ્યારે વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની ભૂલ ઉત્પાદકના નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે તેની રિલે સંરક્ષણ અને મીટરિંગ ઉપકરણો જેવા ગૌણ સાધનો પર પ્રતિકૂળ અસરો પડશે.જ્યારે વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની ભૂલ ઉત્પાદકના નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય ત્યારે વળતરના પગલાં લેવા.

(1) ગૌણ કેબલનો ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તાર વધારો અથવા કેબલની લંબાઈ ઓછી કરો.વર્તમાન લૂપના ગૌણ કેબલના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારને વધારવો અથવા કેબલની લંબાઈ ઘટાડવી એ ખરેખર ગૌણ લૂપ વાયરની અવરોધ ઘટાડે છે અને ગૌણ ભાર ઘટાડે છે.

(2) લોડને બમણો કરવા માટે બેકઅપ વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની ગૌણ કોઇલને શ્રેણીમાં જોડો.સમાન રૂપાંતરણ ગુણોત્તર અને સમાન લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતા બે ઇન-ફેઝ વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની ગૌણ કોઇલ શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

(3) વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરનો ટ્રાન્સફોર્મેશન રેશિયો વધારો અથવા 1A ના સેકન્ડરી રેટેડ કરંટ સાથે વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરો.લાઇનની ખોટ વર્તમાનના ચોરસના પ્રમાણસર છે તે સિદ્ધાંત અનુસાર, તે જોઈ શકાય છે કે લાઇનનું નુકસાન નાનું બને છે અને આઉટપુટ અવબાધ મોટો થાય છે, તેથી લોડ વહન ક્ષમતા મજબૂત બને છે.

(4) ગૌણ ભાર ઘટાડવો.શક્ય હોય ત્યાં સુધી મોટા સેટિંગ કરંટ સાથેનો રિલે પસંદ કરો, કારણ કે મોટા સેટિંગ કરંટ સાથે રિલે કોઇલનો વાયર વ્યાસ જાડો હોય છે અને વળાંકની સંખ્યા ઓછી હોય છે, તેથી અવબાધ પણ નાનો હોય છે;અથવા રિલે કોઇલના સિરિઝ કનેક્શનને સમાંતર કનેક્શનમાં બદલો, કારણ કે સિરીઝ કનેક્શનનો અવરોધ સમાંતર કનેક્શન કરતાં અવબાધ મોટો છે;અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રિલેને બદલવા માટે માઇક્રોકોમ્પ્યુટર સુરક્ષા ઉપકરણનો ઉપયોગ કરો.

વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારનું પરીક્ષણ

1. પરીક્ષણનો હેતુ

તે અસરકારક રીતે એકંદર ઇન્સ્યુલેશન ખામીઓ શોધી શકે છે, જેમ કે ભીના, ગંદકી, ઘૂંસપેંઠ, ઇન્સ્યુલેશન ભંગાણ વગેરે, તેમજ ગંભીર ઓવરહિટીંગ અને વૃદ્ધત્વ ખામી.અંતિમ કવચના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને જમીન પર માપવાથી કેપેસિટીવ વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના પાણીના પ્રવેશ અને ભેજની ખામીને અસરકારક રીતે શોધી શકાય છે.

2. પરીક્ષણ અવકાશ

ગૌણ વિન્ડિંગ અને કેસીંગના પ્રાથમિક વિન્ડિંગના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને દરેક ગૌણ વિન્ડિંગ અને કેસીંગના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને માપો.

પ્રાથમિક વિન્ડિંગ ભાગો વચ્ચેના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને માપવા માટે, પરંતુ જ્યારે તે માળખાકીય કારણોસર માપી શકાતું નથી ત્યારે માપવું જરૂરી નથી.

કેપેસિટીવ વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના અંતિમ તબક્કાના કવચના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને માપો.

HV Hipot GDHG-306D ટ્રાન્સફોર્મર વ્યાપક ટેસ્ટર
3. સાધનોની પસંદગી

વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના મુખ્ય ઇન્સ્યુલેશન, એન્ડ શિલ્ડ, સેકન્ડરી વિન્ડિંગ અને જમીન વચ્ચેના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને માપો.2500V અને તેથી વધુના ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ જાળવણી અથવા હેન્ડઓવર ટેસ્ટ અને નિવારક પરીક્ષણ માટે થવો જોઈએ.

4. જોખમ બિંદુ વિશ્લેષણ અને નિયંત્રણ પગલાં

ઊંચાઈ પરથી પડતા અટકાવવા માટે

પડતી વસ્તુઓથી થતી ઇજાઓ અટકાવો

ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અટકાવવા માટે

પરીક્ષણ લાઇનને ડિસ્કનેક્ટ કરતા અને કનેક્ટ કરતા પહેલા, અવશેષ ચાર્જ અને પ્રેરિત વોલ્ટેજને લોકોને નુકસાન પહોંચાડતા અને માપના પરિણામોને અસર કરતા અટકાવવા માટે પરીક્ષણ હેઠળના ટ્રાન્સફોર્મરને સંપૂર્ણપણે જમીન પર છોડવું જોઈએ.ટેસ્ટ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનું મેટલ કેસીંગ ભરોસાપાત્ર રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવું જોઈએ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનું સંચાલન કરતા ટેસ્ટરે ઇન્સ્યુલેટીંગ પેડ પર ઊભા રહેવું જોઈએ અથવા ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટને ઓપરેટ કરવા માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્લેશ પહેરવું જોઈએ.ટેસ્ટ ટોંગ્સ ઇન્ચાર્જ વ્યક્તિ સાથે સંકલિત હોવી જોઈએ, અને ક્રોસ-ઓપરેશનની મંજૂરી નથી.

પરીક્ષણ સ્થળની આસપાસ બંધ આશ્રયસ્થાનો સેટ કરો, "રોકો, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ જોખમ" ચિહ્નો લટકાવો અને મોનિટરિંગને મજબૂત કરો.દેખરેખને મજબૂત બનાવવી અને સિંગિંગ સિસ્ટમ કાર્યરત કરવી.

5. પરીક્ષા પહેલા તૈયારી

પરીક્ષણ હેઠળના સાધનોની ક્ષેત્રની સ્થિતિ અને પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓને સમજો.

સંપૂર્ણ પરીક્ષણ સાધનો અને સાધનો

પરીક્ષણ સ્થળ પર સલામતી અને તકનીકી પગલાં લો

બૉક્સ પરીક્ષકોએ કાર્ય સામગ્રી, જીવંત ભાગો, સાઇટ પર સલામતીનાં પગલાં, ઑન-સાઇટ ઑપરેશનના જોખમના મુદ્દાઓ અને શ્રમ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓના વિભાજનની સ્પષ્ટતા કરવી જોઈએ.

6. ક્ષેત્ર પરીક્ષણ પગલાં અને જરૂરિયાતો

પરીક્ષણ પહેલાં મેગોહમિટર પોતે જ તપાસો, મેગોહમિટરનું સ્તર સ્થિર રીતે મૂકો, પ્રથમ શોર્ટ-સર્કિટ ટેસ્ટ અને પછી ઓપન-સર્કિટ ટેસ્ટ, જ્યારે રેક્ટિફાઇડ વોલ્ટેજ મેગોહમિટરના પાવર સપ્લાય સાથે જોડાયેલ હોય, ત્યારે યુનોનો વાયર શોર્ટ-સર્કિટ "L" કરશે અને "E"" ટર્મિનલ, સંકેત શૂન્ય હોવો જોઈએ; જ્યારે તે ચાલુ હોય, જ્યારે પાવર ચાલુ હોય અથવા રેટ કરેલ ઝડપ મેગોહમ્સમાં દર્શાવવામાં આવે, ત્યારે સંકેત "∞" હોવો જોઈએ. જ્યારે વાયરિંગ થાય, ત્યારે પહેલા ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલને કનેક્ટ કરો, અને પછી ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ટર્મિનલને જોડો.

મેગોહમિટર પરનું ટર્મિનલ “E” એ ટેસ્ટ ઑબ્જેક્ટનું ગ્રાઉન્ડ ટર્મિનલ છે, જે સકારાત્મક ધ્રુવ છે, અને “L” એ પરીક્ષણ ઉત્પાદનનું ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ટર્મિનલ છે, જે નકારાત્મક ધ્રુવ છે."G" શિલ્ડ ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલ છે, જે નકારાત્મક ધ્રુવ છે.

7. ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર પરીક્ષણ

વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગના સેકન્ડરી વિન્ડિંગ અને શેલના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને માપો

વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના ગૌણ વિન્ડિંગ અને જમીન વચ્ચેના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને માપો

વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરની અંતિમ ઢાલના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારનું માપન

પ્રાથમિક વિન્ડિંગના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારનું માપન

વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગ્સ P1 અને P2 ટૂંકા વાયરો સાથે શોર્ટ-સર્ક્યુટેડ છે, તમામ સેકન્ડરી વિન્ડિંગ્સ જમીન પર શોર્ટ-સર્ક્યુટ કરે છે, અને અંતિમ કવચ જમીન પર શોર્ટ-સર્ક્યુટ કરે છે.(જો ટ્રાન્સફોર્મરની સપાટી ખૂબ ભારે હોય, તો શિલ્ડિંગ રિંગ ઇન્સ્ટોલ કરવી જોઈએ અને ઇન્સ્યુલેટેડ વાયર વડે મેગરના "G" ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલી હોવી જોઈએ.)

હાઇ-વોલ્ટેજ ઇન્સ્યુલેશન ટેસ્ટરનું "L" ટર્મિનલ વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગ P1 અને P2 ટર્મિનલ અથવા ટૂંકા વાયર સાથે જોડાયેલ છે, અને "E" ટર્મિનલ ગ્રાઉન્ડેડ છે.

વાયરિંગ તપાસ્યા પછી, "સ્ટાર્ટ" બટન દબાવો, અને મીટર કામ કરવાનું શરૂ કરે છે.1 મિનિટ પછી, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર મૂલ્ય રેકોર્ડ કરવામાં આવશે.પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, મીટરને નમૂનામાંથી ડિસ્કનેક્ટ કરવું જોઈએ, અને પછી મીટરને ફરી શરૂ કરવા માટે "સ્ટોપ" બટન દબાવો.

છેલ્લે, વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મરના પરીક્ષણ ભાગને ડિસ્ચાર્જ કરો.